使用無味交聯劑BIPB在射出成型中的粘模問題解決方案
2016年，在跟做EVA發泡行業的朋友交談過程中聊到，由于消費者對于發泡制品的要求越來越高，所以很多客戶要求在發泡制品中使用無味交聯劑BIPB代替原來的有味交聯劑DCP。
本來替換成無味交聯劑BIPB，只是在成本上有增加成本的問題而已，其實還是可以接受的，但是射出工廠在替換之后開始量產的時候發現，一個很棘手的問題出來的，替換成無味交聯劑BIPB之后開始出現模具粘膜的情況，開始周期約三天到一個禮拜，慢慢的發現有的制品在連續生產一天之后便開始粘模，這個問題的出現，一下子令到很多射出廠束手無措。
接著射出廠開始想各種方案來處理這個問題。有的選擇用有味交聯跟無味交聯各加一半來改善這個粘模問題以及降低氣味的問題，可最后發現做了一段時間后，模具的粘模問題又來了，只是粘模的周期稍微長了一點點。有的選擇將模具送去電鍍，模具費用增加了，剛開始確實模具粘模的情況改善了，一段時間后發現粘模問題又來了。
豪峻橡塑在這個問題上也有一些自己的認識
首先，從脫模劑談起，脫模劑市場上都是用硅油做原料，而在生產脫模劑中會有一種壬基酚的助劑成分，而這個物質在跟射出模具中的鋁接觸后，在高溫情況下，容易形成一種多孔狀的物質粘附在模具上，極難清除。
另外，在切換成無味交聯劑BIPB之后，因為無味交聯劑BIPB本身分子結構的原因，造成在射出過程中無法全部起到交聯作用，有的射出廠為追求效率，配方中使用無味交聯劑的用量比較多，更是容易造成粘模。
豪峻橡塑研發出一只適用于發泡行業的無苯無味的交聯劑HJ-30，添加量約正常配方中無味交聯劑的1.8倍，本品的分解溫度與傳統的交聯劑DCP差不多，操作過程中及制成的制品中刺激性臭味很小，分解效率高，架橋效果好。
另外無味交聯劑HJ-30不含苯，因此發泡制品中不會產生苯乙酮，不會產生2-苯基-2-異丙醇，輕松通過歐盟檢測標準。
更是能有很好的解決使用無味交聯劑之后的模具粘模問題。
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